1. ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚਸਪਿੰਡਲ ਹਿੱਸੇਡਰਾਇੰਗ ਲਈ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਭਾਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
2. ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰੂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਫੋਰਜਿੰਗ → ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ → ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ → ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਭਾਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ) → ਬੁਝਾਉਣਾ → ਕਾਰ ਥਰਿੱਡ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਸਲਾਟ → ਮੋਟਾ ਪੀਹਣਾ → ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ → ਅੱਧਾ ਵਧੀਆ ਪੀਹਣਾ → ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ → ਵਧੀਆ ਪੀਹਣਾ।
3. ਮੋਟਾ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਿਕਲਪ: ਇੱਕ ਗੈਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਤਹ ਹੈ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਅਤੇ ਚੁਣੋ। ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਸਪ੍ਰੂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ ਦਿਓ। ਮੋਟਾ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਤਹ ਚੁਣੋ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਟਾ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਜੁਰਮਾਨਾ ਡੈਟਮ ਚੋਣ: ਡੈਟਮ ਸੰਜੋਗ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡੈਟਮ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡੈਟਮ ਨੂੰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਨ ਲਈ। ਬੈਂਚਮਾਰਕਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਉਸੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਡੈਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਬਣਾਓ। ਵਧੀਆ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਦੀ ਚੋਣ। ਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯਮ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। .ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੀ ਕੁਝ ਖਾਸ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਵਾਜਬ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸਲੀਅਤ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-16-2021